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關于香煙是如何生產包裝的，是很多煙民非常想了解的一件事情。在七八十年代，香煙的包裝基本上都是人工手動完成，所以大家會誤以為香煙的制作過程比較簡單。但到了現(xiàn)在，其實香煙的生產包裝已經復雜了很多，機械一體化的制作，加上防偽水印，工序也會多上很多。下面就由小編為大家介紹一下香煙的制作和包裝的過程吧。

一、膠印

膠印工藝應該說是較為成熟的一種印刷工藝。特別是在層次版印刷上，均有一套規(guī)范化，數(shù)據化的方法。然而，煙包印刷并不僅僅是產品階調的再現(xiàn)，它還涉及到大量的專色復制，如大面積的紅色實地、金銀色、珠光效果等。

由于專色特別是實地專色對飽和度和亮度的要求較高，而膠印在印刷實地時，因受到墨層厚度的限制，就顯得心有余而力不足了。為達到目的，通常采用“先深后淡”兩次印刷的方法(設計時要考慮盡可能避免在實地版上鏤空文字，以免增加套印難度)。另外，煙包印刷對顏色的穩(wěn)定性(一致性)要求較高，膠印由于存在油墨乳化，墨路也比較長，影響墨色穩(wěn)定的因素較多，要達到上述要求有一定的難度。

二、柔印

柔版印刷在國外的發(fā)展如火如荼，但在國內卻有些“叫好不叫座”。其原因一方面是國內市場對柔印的接受意識亟待加強；另一方面，國外的包裝設計向來以簡潔明快的色塊，線條來加強視覺效果，而在國內，包裝品卻以大面積的專色和圖像設計見多。同時，國內柔印工藝及其配套的原輔材料同國外也有很大差距。

三、凹印

凹版印刷因其高飽和度、高反差、高亮度、一致性強、印版耐印力高等特點在煙包印刷中占了較大的市場份額。

凹版煙包印刷工藝相對比較成熟。主要是因為：其一，凹印油墨、紙張種類繁多，制版廠家沒有也不可能為每個印廠制定出一套完整的灰平衡參數(shù)及印刷特性曲線；其二，制版廠多以打樣的樣張來評價制版質量，而實際印刷條件與打樣的工藝條件相差較大。由于凹印煙包以實地、色塊．線條見多，因此，制版中對色彩管理的要求相對來說不嚴格。凹印過程控制相對于膠印、柔印來說比較容易。

四、絲印

煙包印刷使絲印煥發(fā)出新的生命力，特別是進行UV改裝后，絲網印刷的磨砂、折光、冰花、皺紋等效果使煙包裝潢錦上添花。另外，因為絲網UV(局部)上光亮度高、立體感強，它也經常被用在煙包整飾上。

五、印后加工

煙包的印后加工通常包括燙金(壓紋)、壓凹凸、模切等。由于印刷廠家對燙金、壓凹凸版的制作工藝不甚了解，通常在輸出膠片時均按膠印膠片輸出。在此，有必要強調一下：①燙金版陰圖正向；②凹凸陰版陽圖正向；③凹凸陽模(樹脂版)陰圖反向，比原尺寸內收約0．3mm；④燙金壓紋版同燙金版，由于要分兩次腐蝕，邊框要用線條保護。

以上便是香煙網小編為大家介紹的關于香煙的制作過程是怎樣 香煙的生產包裝過程解密的相關信息，大家看完之后是不是對于香煙生產加工的相關信息更加了解呢，想要了解更多內容歡迎點擊：香煙生產日期怎么看 沒開封香煙有保質期嗎